亚洲韩国日本欧美一区二区三区,吃奶高h,日本boob巨胸大乳,动漫艹逼,一区二区三区日本视频,妖精视频一区二区免费,日韩一区二区不卡

不銹鋼鑄造生產(chǎn)中過(guò)濾技術(shù)的應(yīng)用(上)

作者: admin發(fā)布時(shí)間: 2019-10-16點(diǎn)擊次數(shù): 2106

近幾年我國(guó)鑄造業(yè)發(fā)展迅猛,鑄件年產(chǎn)量連創(chuàng)新高,2006年超過(guò)2800萬(wàn)噸,遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先于其他國(guó)家。我國(guó)鑄件產(chǎn)量快速增加,一方面是國(guó)內(nèi)鑄件需求量大幅度增加所致,另一方面是發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)的鑄造生產(chǎn)向國(guó)內(nèi)轉(zhuǎn)移的結(jié)果,使得鑄件出口量逐年增加。

在保持鑄造大國(guó)地位的同時(shí),我國(guó)不銹鋼鑄造工藝技術(shù)也得到了快速提升,逐步向鑄造強(qiáng)國(guó)目標(biāo)邁進(jìn),盡管這條路還很長(zhǎng)。目前我國(guó)鑄造新技術(shù).新工藝的應(yīng)用主要表現(xiàn)在:先進(jìn)造型線.制芯中心數(shù)量越來(lái)越多,樹(shù)脂砂工藝得到大量應(yīng)用,鑄鋼VOD熔煉,消失模鑄造,計(jì)算機(jī)模擬技術(shù).快速成形技術(shù)的應(yīng)用等。在鑄造技術(shù)水平方面的提高主要得益于幾方面:

1.出口鑄件對(duì)質(zhì)量的嚴(yán)格要求。

2.國(guó)內(nèi)對(duì)高品質(zhì)鑄件的需求迅速增加,如汽車(chē)行業(yè)的快速發(fā)展,風(fēng)力發(fā)電行業(yè)的興起等。

3.外資獨(dú)資.合資鑄造企業(yè)帶來(lái)的先進(jìn)成熟工藝技術(shù)。

其中過(guò)濾技術(shù)在鑄造中的應(yīng)用近幾年發(fā)展很快,這項(xiàng)技術(shù)對(duì)減少夾雜類(lèi).氣孔類(lèi)缺陷,提高鑄件機(jī)械性能.加工性能有顯著作用,得到越來(lái)越多鑄造企業(yè)的重視。在上世紀(jì)五十年代我國(guó)就有過(guò)使用過(guò)濾技術(shù)的報(bào)道。過(guò)濾技術(shù)也經(jīng)歷了一個(gè)發(fā)展過(guò)程:六十年代開(kāi)始應(yīng)用玻璃纖維過(guò)濾網(wǎng),七十年底出現(xiàn)了多孔型過(guò)濾器,78年出現(xiàn)泡沫陶瓷過(guò)濾器,八十年代出來(lái)蜂窩型過(guò)濾器,過(guò)濾技術(shù)的應(yīng)用是生產(chǎn)高品質(zhì)鑄件一個(gè)非常主要的工藝手段,在西方發(fā)達(dá)國(guó)家得到普遍應(yīng)用,我國(guó)對(duì)其重要性的認(rèn)識(shí)也越來(lái)越深刻。

鑄件中的夾雜物

眾所周知,夾雜是鑄造缺陷中非常重要的一種類(lèi)型,約占到缺陷總量的一半以上,在所有的鑄件中都可能存在這種缺陷,只是嚴(yán)重程度不同,對(duì)夾雜缺陷控制的標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)鑄件性能.用途而定,越是精密的鑄件.工作條件苛刻的鑄件對(duì)夾雜缺陷的限制越嚴(yán)格,如汽車(chē)鑄件.發(fā)動(dòng)機(jī)鑄件.風(fēng)電鑄件.汽輪機(jī)鑄件.機(jī)床鑄件……

鑄件主要夾雜物有:含有碳酸鈣及鐵.錳.鋁的氧化物的熔渣,未熔的孕育劑顆粒,硫化物,硅酸鎂,殘余的溶劑,砂子等。

夾雜物的來(lái)源和消除方法

夾雜物的產(chǎn)生可以追溯到鑄造生產(chǎn)的多個(gè)環(huán)節(jié):

1.爐料:如果爐料銹蝕嚴(yán)重或存放不當(dāng)就會(huì)使金屬液夾雜含量超標(biāo);

2.熔化.溶液處理:在孕育處理.球化處理.精煉處理等過(guò)程中,如工藝參數(shù)不當(dāng).操作不當(dāng)會(huì)造成渣子進(jìn)入金屬液;

3.型.芯砂強(qiáng)度:如果型芯砂強(qiáng)度不足以抵抗高溫金屬液的沖擊,就會(huì)造成沖砂;

4.二次氧化:由于鑄件結(jié)構(gòu)的原因或澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng),在澆注過(guò)程中金屬液激烈飛濺形成二次夾雜。

針對(duì)夾雜產(chǎn)生的原因,相應(yīng)的消除這種缺陷的方法主要有:

1.使用合格的清潔爐料,避免露天存放;

2.制定合理的熔化.中間處理工藝并嚴(yán)格照章操作;

3.保證足夠的型芯強(qiáng)度,可以采用樹(shù)脂工藝,在受熱沖擊強(qiáng)烈部位使用特種材料;

4.合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng),避免金屬液飛濺,增加集渣包,延長(zhǎng)澆道;

5.使用過(guò)濾器等。

6.其中過(guò)濾器是減少消除夾雜.氣孔缺陷最有效的措施。

Copyright ? 2019 寧波開(kāi)發(fā)區(qū)安德魯精鑄有限公司 版權(quán)所有 浙ICP備12003467號(hào)

技術(shù)支持:自助者網(wǎng)絡(luò) 友情鏈接:

皮山县| 洛南县| 都匀市| 峨山| 桑植县| 阿坝| 自贡市| 离岛区| 徐水县| 北辰区| 凌源市| 冷水江市| 台南市| 安顺市| 华坪县| 海门市| 安仁县| 千阳县| 青河县| 高清| 余江县| 义乌市| 公主岭市| 泽州县| 阿拉善右旗| 冕宁县| 青河县| 南平市| 大同县| 紫金县| 屯昌县| 宣化县| 洪洞县| 西藏| 佛山市| 子洲县| 兴文县| 乌鲁木齐县| 台北县| 岳池县| 会昌县|